隔膜更換

　　拆卸步驟：首先，取下固定泵頭的4個(gè)螺絲，將沖程長度調(diào)節(jié)至0%位置以確保電磁軸穩(wěn)固。接著，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)液力端脫離驅(qū)動(dòng)軸，稍遇阻力時(shí)可用潤滑油輔助松動(dòng)，必要時(shí)用塑膠小錘輕敲隔膜邊緣。最后，握住隔膜外緣逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)拆下。

　　安裝要點(diǎn)：安裝新隔膜時(shí)，需順時(shí)針旋轉(zhuǎn)背板至機(jī)械止動(dòng)位，確保漏液排出孔位于泵體最底端。復(fù)裝泵頭后，將沖程調(diào)至100%，轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)風(fēng)葉使隔膜伸展，最后擰緊泵頭螺絲至45in-lb扭矩。

　　油封維護(hù)

　　更換周期：油封建議每年更換一次，由于更換時(shí)需拆下隔膜組件，因此建議與隔膜組件同步更換。

　　檢查方法：每周檢查泵頭檢測口是否泄漏潤滑油，若發(fā)現(xiàn)泄漏則需及時(shí)更換油封。

　　故障排查

　　泵不運(yùn)轉(zhuǎn)：檢查電源、保險(xiǎn)絲及熱過載裝置是否正常，確認(rèn)電機(jī)故障。

　　流量不足或不穩(wěn)定：清洗過濾器及進(jìn)藥管路，檢查單向閥是否卡滯或磨損，必要時(shí)更換閥組件及O形圈。

　　壓力不足或波動(dòng)：若壓力低于3bar，需在出口管路加裝背壓閥防止虹吸；若壓力波動(dòng)劇烈，則需加裝脈沖阻尼器。

　　泄漏現(xiàn)象：若檢測口泄漏過程物料，表明隔膜破裂；若泄漏潤滑油，則需更換油封。